Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
Nazwa produktu: | Linia do produkcji nawozów NPK | Surowiec: | Proszek chemiczny |
---|---|---|---|
Wilgoć: | 2%-6% | napięcie: | 380v |
Instalacja: | Przewodnik inżyniera | Pojemność: | 5t/godz |
High Light: | Linia do produkcji nawozów NPK 5t / H,linia do produkcji nawozów magnetycznych NPK,linia do produkcji nawozów granulowanych NPK |
Linia produkcyjna nawozów Npk
Opis produktu
Linia produkcyjna nawozów NPK może produkować różne stężenia, różne rodzaje nawozów złożonych ( nawozy organiczne, w tym nawozy nieorganiczne, nawozy biologiczne,nawoz magnetycznyW szczególności może produkować rzadkie ziemie, potasu i wodorowęglanu amonu serii granulacji nawozów związkowych.
Zasada działania
Niniejsza seria granulacji rolkowej należy do modelu przesuwanego przez wytłaczanie, którego zasada działania jest następująca: pas i kołnierz pasów są napędzane przez silnik elektryczny,i przesyłany do wału napędowego przez reduktor, i pracują w tym samym kierunku przez przekładnię otwartą i wał pasywny.
Zalety
1...mniej inwestycji, lepsze zyski ekonomiczne.
2Kompletny zestaw granulatora wytłaczania nawozów jest kompaktowy, naukowy, rozsądny i zaawansowany technologicznie.
3.Bez zrzucania odpadów, stabilny, łatwy w obsłudze i konserwacji.
4. ten granulator do wytłaczania rolków może bezpośrednio wycisnąć suchy proszekw studio szlifowania, gdzie pelety (kuły) gotowego produktu są szlifowane i oddzielone, a następnie materiał jest zwrócony i mieszany z nowymi materiałami do granulacji.Z ciągłym obrotowym silnikiem i ciągłym wprowadzaniem materiałów, produkcja masowa może zostać zrealizowana.
Procesy pracy
1) Proces mieszania:
Zmieszanie wymaganych substancji chemicznych, takich jak NPK, NP, ANP, DAP, MAP, CAN, SSP lub substancji chemicznych ASO4 MOP SOP MAP CaCo3
2) Proces rozbijania:
Po fermentacji grubości należy zmiażdżać. Trudno je ręcznie wytworzyć w pelety. W ten sposób konieczne jest użycie mięczaka nawozowego.Zalecamy klientom wybór kruszywa materiału o wysokiej wilgotności, ponieważ może kruszyć materiały półwilgotne i ma wysoką wydajność kruszenia.
3) Proces granulacji:
Po przetworzeniu kulistych cząstek, w zależności od potrzeb, można dodać składniki odżywcze.można zaoszczędzić dużo energiiDlatego szczególnie ważne jest wybór odpowiedniej maszyny na nawozy organiczne.
4) Proces suszenia:
Po granulowaniu granulki muszą zostać wysuszone. Zawartość wilgoci nawozu organicznego jest zmniejszona do 10% -40%.który jest wykonalny do produkcji nawozu organicznego.
5) Proces chłodzenia:
Aby zapewnić jakość, suszone cząstki należy schłodzić za pomocą chłodnika bębnowego.
6) Proces kontroli:
W procesie produkcyjnym występują niekwalifikowane nawozy organiczne.
7) Proces pakowania:
Maszyna do pakowania nawozów jest używana do pakowania i przetwarzania nawozów..